造成非标轴承早期损坏的原因是多方面的,以下是主要考虑原因,有时可能是综合原因。如果非标轴承选型正确,安装方式到位,润滑方式及润滑剂选择正确,非标轴承是可以正常。
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击非标轴承对非标轴承伤害大,是造成变形的主要原因。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到非标轴承位,造成非标轴承游隙过小。内外圈不处于同旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或专业的非标轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良(约占50%)
据调查,润滑不良是造成非标轴承过早损坏的主要原因之。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
三、污染(约占14%)
污染也会导致非标轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入非标轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开非标轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;非标轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前好不要拆开非标轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的非标轴承进行清洗;增强非标轴承的密封装置。
四、疲劳(约占34%)
疲劳破环是非标轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破环的原因可能是:非标轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
建议:选择适当的非标轴承类型,定期及时更换疲劳非标轴承。
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